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电解铝厂烟气粉尘无组 织排放的有效解决方案

发表日期:2019-08-18 15:36 【返回】

  电解车间的粉尘,无论烟气中粉尘,还是吹扫过程中扬起○▲-•■□的粉尘,*终都会沉积在地面或设备顶部。所以只要能对电解车间(包括设备顶部)进行全方位的真空清洁,避免粉尘扰动,避免二次◆■▪•★污染,*终都能很好地解决粉尘污染问题。创造干净、整洁的无尘工作环境。

  基于这种认识,恒肯公司开发了铝厂专用的线。这种车辆充分考虑了铝厂的使用环境和使用目的,可以对电解车间进行全方位清洁,不留死角。

  恒肯铝厂线多家铝企业得到了▲★-●广泛的应用,取得了良好的效果。其主要优点和特点如下:

  对于粒度0-50mm,温度100℃以下的干燥物料都可吸收,颗粒粉尘问题一起解决;

  清洁车前部主吸嘴宽度为2米,工作时速度为4km/★▽…◇h。相当于每小时的清洁面积为8,000m2。一个50-100万吨的大型电解铝厂,一台H3000就可以解决车间大面的清洁问题。

  H3000专门△▪▲□△为铝厂的应用环境设计,适合•□▼◁▼在强磁场、高粉尘的环境下工作。车辆吸力强大,可调,可以对电解车间进行全方位的清洁。

  ②侧方辅助吸嘴可以侧移1.5米,对两个立柱之间,以及角落的粉尘进行清理;

  ③两个外接软管,可以对高处、远距离,以及狭小或者不规则空间的积尘进行清理(比如▲●…△:电解槽顶部,电解槽远端、小面;大修的电解▷•●槽;以及其它地方的积尘)。

  对0.2-2微米粉尘(PM2.5)的过滤效率可达99.9%,确保排出的都是清洁▼▲空气。这也是H3000与普通扫地车的*大区别之一。

  车辆的滤网具有自清洁功能,无需频繁更换滤网;2立方◇=△▲米的收集箱可以收集大约3吨物料,物料可以通过螺旋管排出,直接装袋,或者直接加入电解槽中。

  车辆的使用◆◁•寿命很长,按照恒肯方法进行维护,车辆的使用寿命普遍都在15年以上。另外,其维护△▪▲□△率低,维护简单。这些在国外铝厂的使用中都已得到证明。

  欧洲某铝企业是全球公认的*注重环保的企业之一。我有幸两次参观过其在一个铝厂。该厂上世纪60年代投产,目前有40万吨□◁电解◁☆●•○△铝,45万吨熔铸。虽然是老厂,但电解车间非常洁净,空气透亮,工作人员漫步其•●中,没有丝毫匆忙的感觉。车间工人主要是当地居民,其中女性工人的占比15%左右。

  作为环保措施之一,该厂使用了封闭的残阳极冷却装置,并将残阳极冷却过程中的烟气进行收集和净化。冷却之后的残阳极也进行封闭运输。为了解决粉尘问题,该厂使用了两台恒肯H3000真空清洁车,对电解车间进行24小时的清洁。电解车间外部,则使用普通扫地车进行清洁。

  电解铝厂无组织排放物包括烟气和粉尘,粉尘(尤其是PM2.5)是重中之重。

  只要全方位清洁地面粉尘,避免粉尘扰动,就能很好地解决粉尘•☆■▲污染问题。

  H3000是解决粉尘污染的专业工具,高效、便捷,不留死角。对PM2.5的过滤率达99.9%,能做到真正清洁。

  国内单厂电解铝产能都很大,每50万吨产能配备一台H3000,就能很好地解决粉尘问题,大幅缓解车间的无组织排放。既能给员工提供清洁的工作环境,减少设备故障率,也能提高企业形象,给政府一个满意的答复。

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